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        注塑導光板技術

        注塑導光板技術

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          能夠實現低成本薄型導光板的生產制造技術相繼被發表出來,而最初作為實現此目標的零組件,就是液晶屏、面板等背光源,一般來說,背光源所使用的導光板是利用內部嵌入式的白色發光二極管(LED)等點光源鏡片,將線光源變成折射性的面光源,從而使得液晶屏整體變成會發光的組件,過去,這項技術是通過微鏡片和透明樹脂材料所組成的射出成型技術來實現的等業者開始利用新技術來生產新一代的薄型導光板。

          當背光技術的趨勢逐漸朝向利用LED作為背光源的時候,相對的導光板生產技術也隨之困難。因為當背光源體積縮小,在顯示產品有機會更輕薄的機會下,導光板自然也要跟著變薄,才能達到輕薄的目的?,F在一般的導光板厚度大約為1.0mm左右,但是,隨著市場趨勢與技術的要求下,注塑導光板的厚度已經逐漸薄化,達到0.8mm,由于厚度變薄,在注塑導光板方面將會出現一些問題。

          如果期望利用傳統的射出成型技術完成薄型導光板,那么在設備上就必須改用高射速的射出成型機才行,但卻面臨平整性和量產化的問題,所以,對于導光板業者而言,需要不斷的追求新技術來生產低成本的薄型導光板。


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